Méthode des 5S

Les entreprises cherchent à avoir un environnement de travail organisé pour rester productif et garder des employés motivés et efficaces. L’objectif de la méthode des 5S est de rendre votre entreprise plus ordonnée et efficace.

Cette méthode repose sur 5 fondements principaux : Seiri (Trier), Seiton (Ranger), Seiso (Nettoyer), Seiketsu (Standardiser) et Shitsuke (Maintenir).

1/ Qu'est-ce que la méthode des 5S ?

1.1 Définition et origine

La méthode des 5S est née au Japon dans les années 1960 et fait partie intégrante du système de production de Toyota. Elle est souvent associée au Lean Manufacturing, car les deux approches visent à éliminer les gaspillages et à améliorer l’efficacité des processus. Les 5S tirent leur nom des cinq étapes clés du processus.

1.2 Objectifs et avantages

Cette méthode d’organisation a plusieurs objectifs comme la réduction du désordre, l’amélioration de la productivité, la recherche d’optimisation du temps, rendre l’environnement de travail agréable pour les employés…

Les avantages sont de pouvoir être plus flexible car l’accès à l’information donne une visibilité plus large sur les possibilités de solutions face à une problématique.

2/ Les 5 étapes de la méthode des 5S ?

2.1 Seiri (Trier)

Il est important de commencer par trier les objets et les informations pour ne garder que l’essentiel. Il faut donc savoir ce qui apporte de la valeur ajoutée au travail ou non. Cette étape est nécessaire pour faire de la place à ce qui est important.

2.2 Seiton (Ranger)

Après avoir fait un grand tri dans son environnement de travail, il faut ranger ce qu’il nous reste. Ce rangement n’est pas à faire au hasard, il doit être réfléchi. Chaque objet et information doit trouver une place adaptée à son usage afin de créer un système de rangement efficace.

2.3 Seiso (Nettoyer)

Après avoir fait du rangement, il faut nettoyer pour avoir un environnement sain et agréable pour travailler. Un environnement propre favorise la motivation, la sécurité et la fiabilité des processus.

2.4 Seiketsu (Standardiser)

Cette étape de standardisation consiste à définir des process afin de maintenir l’ordre mis en place. Cela permettra de faire perdurer les trois étapes précédentes.

2.5 Shitsuke (Maintenir)

Pour maintenir, il faut appliquer les règles définies lors de la standardisation. Il faut savoir se discipliner pour que le désordre ne revienne pas et ainsi garder un environnement de travail sain et productif.

3/ Comment mettre en place la méthode des 5S ?

3.1 Formation et sensibilisation

Informer vos collaborateurs est une étape importante. Il faut qu’ils soient conscients des bénéfices de cette méthode pour pouvoir l’appliquer et atteindre ensemble les objectifs. Il existe plusieurs formations en ligne ou dispensées par des formateurs pour que tous aient une information claire.

3.2 Planification et étapes de déploiement

Pour planifier correctement il faut savoir diviser les différentes étapes et leur attribuer des objectifs clairs et précis. Cela permet d’agir en mode agile.

3.2 Former et sensibiliser

La formation et la sensibilisation auront un grand impact sur l’implication des collaborateurs dans la mise en place de la méthode des 5S.

Il faut leur montrer comment ils peuvent contribuer à améliorer l’organisation de l’entreprise afin qu’ils se sentent impliqués et concernés.

4/ Les bénéfices de la méthode des 5S

4.1 Amélioration de la productivité

Grâce à l’élimination des gaspillages, l’optimisation des processus et l’organisation significative de votre espace de travail, vous améliorerez votre productivité. Vos collaborateurs seront plus efficaces car ils n’auront plus besoin de chercher l’information et seront actifs sur les tâches importantes à réaliser.

4.2 Réduction des coûts

La réduction des coûts se fait ressentir via une meilleure organisation globale et une gestion des stock optimisées. Ainsi vous perdez moins de temps dans la réalisation de vos tâches et vous favorisez une gestion optimale des ressources.

4.3 Amélioration de la qualité

La qualité de travail étant améliorée, cela ne pourra que se répercuter sur vos produits et/ou services. Les erreurs ou défauts seront identifiés plus rapidement et donc pourront être corrigés. La satisfaction client ne sera donc que meilleure.

5/ Les défis à surmonter lors de l'implémentation

5.1 Résistance au changement

La résistance au changement peut se faire ressentir chez certains collaborateurs. C’est pour cela que vous devez prendre le temps de discuter avec eux et leur exposer les différents avantages de la méthode des 5S. L’objectif est de les faire adhérer en leur montrant qu’ils auront une plus grande satisfaction dans leur travail car ils réaliseront plus de tâches rapidement.

5.2 Maintien de la discipline

Le respect des règles mises en place pour l’intégration de la méthode, devra perdurer dans le temps pour être efficace. Il est important de réaliser un suivi régulier et encourager les collaborateurs à continuer.

5.3 Gestion des ressources et du temps

La gestion des ressources déjà présente dans l’entreprise devra être revue car la nouvelle organisation va probablement solliciter des ressources différentes voire de nouvelles ressources. Il est donc nécessaire de revoir l’ensemble des ressources lors du début de la mise en place de cette méthode, ainsi que tout au long de son utilisation.

La méthode des 5S offre une approche structurée pour améliorer l’organisation, l’efficacité et la qualité dans votre entreprise. En suivant les étapes de la méthode, vous pouvez créer un environnement de travail ordonné, réduire les gaspillages et optimiser les processus.